Runjin © Krunt ™ -N1000 машина за замразяване на сладолед

Въведение

Кратко описание:


Подробности за продукта

ЧЗВ

Продуктови етикети

Приложение

Замразяване, смесване и разбиване на сладолед и въздух към сладолед. Бракувана повърхност замразяване на други продукти.

Принцип на работа

Сместа за сладолед се дозира в цилиндъра за замразяване от зъбна помпа. Постоянен въздушен поток се подава в цилиндъра със сместа. По време на преминаването през цилиндъра въздухът се бие в сместа от тире. Течният амоняк, изпаряващ се в охладителната риза около цилиндъра, осигурява замръзване. Остриета от неръждаема стомана скрапват замразения сладолед от вътрешната стена на цилиндъра, а втора зъбна помпа насочва сладоледа от изходния край на замразяващия цилиндър към машина за пълнене.

Стандартен дизайн

Непрекъснатите фризери Frunt ™ -N1 отговарят на символа на санитарните стандарти 3-A на Асоциацията за доставка на храни и млечна промишленост, САЩ. Фризерният шкаф и хладилната система са изработени от неръждаема стомана. Всички части, които контактуват със сместа и сладоледа, са изработени от неръждаема стомана.

Инсталация. Фризерите директно са автономни устройства, готови за свързване към електричество, хладилен агент, сгъстен въздух и подаване на смес.

Цилиндърът за замразяване е направен от чист никел, а вътрешната повърхност е твърдо хромирана и огледално завършена. Дашърът, снабден със скреперни ножове и бита, е изработен от неръждаема стомана.

Хладилна система осигурява постоянен охлаждащ капацитет, за да осигури стабилна температура и вискозитет на сладоледа. По време на периодите на спиране и когато хладилникът е изключен, т.е. във връзка с незабавно спиране, се подава горещ газ, за ​​да се предотврати замръзването. Захранването с течен амоняк трябва да е без пари и да има минимално абсолютно налягане от 4 бара (58psi), а температурата на засмукване трябва да бъде -34 ℃ (-29 ℉).

Карай. Мощността се предава от главния мотор директно към машината чрез клинови ремъци.

Смеси и помпи за сладолед са зъбни помпи, регулируеми по краен просвет, за да компенсират нормалното износване. Вътрешността на корпуса от неръждаема стомана е хромирана, за да се сведе до минимум такова износване.

Незабавно спиране позволява временно спиране на производството с минимална загуба на смес и промяна в качеството на сладоледа.

CIP (Clean-in-place). Всички части, влизащи в контакт със смес и сладолед, се почистват, без да се демонтират. Когато активирате програмата CIP от контролния панел, колелата на изходната помпа и колелата на входната помпа се освобождават и позволяват голям поток от препарат. Помпите и машината се активират автоматично на определени интервали по време на процеса на почистване.

Сгъстен въздух от съществуващата електрическа мрежа се изисква захранване за управление на превишени и CIP помпи.

Контролен панел. Всички функции на машината се управляват от предния панел, който включва измервателен уред за натоварване на двигателя, манометър, бутони за стартиране и спиране за помпи и главен двигател, както и дръжка за контрол на амоняка. Скорост на помпата се регулира от 10 ~ 100%.

Капацитет на смесената помпа е от 80 ~ 550Litre / час (21 ~ 145 US Gal).

Стандартни аксесоари включват комплект инструменти, стандартен комплект резервни части, зъбни колела за промяна на налягането в цилиндъра и ролка за мин. скорост на тире.

Тяло на машината за замразяване

Корпусът на машината за замразяване е изработен от неръждаема стомана. Две страни от неръждаема стомана на машината за замразяване могат да бъдат отстранени, за да се улесни ремонтният персонал за ремонт на други части на оборудването.

Барабан за замразяване

Вътрешната повърхност на барабана за замразяване е твърдо хромиране и с прецизно шлайфане, за да се постигне гладка повърхност, така смесеният материал за сладолед може да получи отличен топлообмен и ефективен ефект на замразяване. Той е оборудван с бъркалка за бъркане с острие от неръждаема стомана, което непрекъснато се върти с определена скорост по вътрешната повърхност на барабана за замразяване, за да се осигури плавно производство на фините мазни сладоледени продукти, което се захранва за разбъркване на компонентите на чистачките от главен мотор през транспортна лента

Хладилна система

Хладилната система е вграден спирален уплътнителен компресор и използва фреон като хладилен агент

Хладилна система

Хладилната система е вграден спирален уплътнителен компресор и използва фреон като хладилен агент

Въздушна смесителна помпа

Разположен на предния панел на машината за замразяване, има клапан за регулиране на входа на въздуха, за да изпомпва кашата и въздуха в барабана за замразяване.

Клапан за регулиране на налягането

На изхода за сладолед на барабана за замразяване има клапан за регулиране на налягането, за да поддържа налягането на барабана за замразяване постоянно.

Работа на замразяващата машина

Всички функционални бутони са разположени на предния панел, лесни и лесни за използване.

Включително следните операционни превключватели:

Операционен панел

l Пускаща / затваряща смесителна помпа

l Стартиращ / затворен скалер за разбъркване

l Стартиране / затваряне на хладилна система

l Стартиране / затваряне на система за горещ газ

l Контрол на обема на производството на сладолед

l Дисплей на вискозитета на сладоледа

Стартиране на машината за замразяване

Той е много удобен и може да се управлява директно след включване на водата, захранването и газа.

Почистване

Почистването на замразяващата машина може да се извърши чрез свързване на централната CIP система. И връзката на тръбопроводите приема обръчите

Нормален изход

1000 литра / час (270 US Gal) основа при условие по-долу:

Температура на сместа на входа + 5 ℃ (+ 41 ℉) Изходна температура на сладоледа -5 ℃ (+ 23 ℉) Температура на засмукване -34 ℃ (-29 ℉)

Съдържание на масло в амоняк <30PPM

Превишаване на 100 %

Тип смес: Нормална смес за сладолед, съдържаща общо 38% твърдо вещество. При получаване на действителната рецепта за смес може да се определи определен капацитет и температура на изхода.

Frunt ™ -N1 Допълнително оборудване

Frunt ™ -N1 Допълнително оборудване

Трипътен клапан с фитинги за тръби за изход за сладолед.

Изходен манометър за сладолед с фитинги за тръби за изход за сладолед.

Изходен индикатор за температура на сладолед с фитинги за тръби за изход за сладолед.

Помпа за хранене на плодове за подаване на течен ароматизатор и оцветител в определено съотношение в цилиндър за замразяване.

Спирателни клапани за хладилен агент.

Предпазен клапан Одобрено от TüV - необходим е предпазен клапан за хладилна система - действителен дизайн в съответствие с местните разпоредби.

Контролер на скоростта за безстепенно регулиране на скоростта на машината.

Дизайн на фреон. Специално проектиран за фреон 22. леко намалете капацитета.

Измервател на въздушния поток за контрол на превишаването.

Уред за сушене и филтриране на въздух за подобряване на качеството на сгъстения въздух.

Резервни части за 3000 часа или 6000 часа поддръжка.

Технически данни

Вещ Данни
Връзка за захранване 3 ~ 380 V , 50 HZ
Консумация на енергия 17 kW
Главен двигател 15 kW
Двигател на помпата 0.75 kW
Макс. хладилен товар 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F всмукателна температура)
Съдържание на амоняк 12 кг (NH3)
Сгъстен въздух 2 n m³ / h (мин. 6 бара налягане)
Капацитет на помпата 200/1000 литра / час52-260 американски гал / час (100% подуване)
Размери на тръбите (трябва да отговарят на местните разпоредби)
Всмукателна линия Ø48 мм
Течна линия Ø 18 мм
Линия за горещ газ Ø 18 мм
Дренажна линия Ø 18 мм
Предпазна линия Ø 18 мм
Входяща линия за сгъстен въздух Ø 6 мм
Смесете входящите тръбопроводи Ø 25,4 мм
Тръбопроводи за сладолед Ø 38,1 мм
Мерна единица
1 бар1 литър

1 литър

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 галон в САЩ

= 1,22 имп. галон

Основни размери


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете